在鈑金制造中,許多類型的工具都適用于將鈑金切割成一定尺寸。對于較軟的金屬,甚至可以使用手動錫剪。然而,更復雜的切割工具,如高速水射流、激光和等離子切割工具,在制造中的鈑金制造中很常見。金屬鈑金加工
鈑金加工的工藝特點:
鈑金屬于薄鋼鐵,所以在質量上比較輕。鈑金加工通過冷加工技術,所以有著比較大的強度,非常的堅硬。另外,鈑金屬于鋼鐵,可以通過電流,有很好的導電性能。而且在價格上相對于其他的鋼鐵加工方法有很好的。金屬鈑金加工
成形:
鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形
可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復雜或易發生變形的料件時,仍離不開手工成 形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這里主要討論的是機器成形:折彎成形,沖壓成形。
2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 利用電機驅動飛輪產生的動力驅動上 模,結合上、下模相對形狀,使板材發生變形,實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。
金屬鈑金加工
鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的,它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形,設計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中,需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理,達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很慎重的,一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機箱機柜,密封好,堅固耐用且外形美觀,會根據客戶要求設計并進行工藝制作。金屬鈑金加工
作為鈑金機箱加工中為關鍵的一部分,成形工藝對提高鈑金機箱加工效率和產品質量以及降低成本方面起到至關重要的作用。
目前,成形工藝包括:人工成形、機械成形、頂壓成形、成形等。其中機械成形是目前為常用的工藝,它通過卷彎設備、壓彎設備及模具、壓延設備及模具、彎管設備及模具來實現鈑金工件的成形。
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